2020年，浙江捌益久質量管理工作圍繞建設“品質寶橋”的目标，秉承産品質量是企業生存之本、發展之基的理念，大膽創新管理形式、升級檢測手段，在産品質量、員工質量意識、質量創新等方面進一步提升。
創新管理形式，提升員工質量意識
在數控鑽、高速産品組裝工序推行《産品質量獎懲辦法》，擴大實施範圍，鼓勵先進、鞭策後進，有效從機制層面釋放基層一線人人參與質量、人人享受質量、人人創造質量的活力。
推進軌件全長探傷和高速道岔帶電務安裝檢驗
配置60AT2自動化探傷小車，并協同開發60AT1自動化探傷小車，能夠100%覆蓋高速尖軌、心軌全長探傷的要求，相比原先完全依靠手工探傷，工作效率提高約4倍。
會同技術、生産、組裝工段對所有客專産品試鋪進行了帶電務檢驗，并積極協調解決帶電務安裝檢驗過程中出現的問題，促進電務安裝及維保經驗的分享，确保了逐組安裝電務檢驗工作的順利進行。
拓展智能制造質量功能模塊
将量具管理系統、不合格品處理系統這些存儲了大量質量信息的“數據孤島”，通過浙江捌益久智能制造平台串成了“項鍊”，實現了在開工環節進行工裝量具有效期自動核查、曆史質量問題警示提醒功能，有效起到了質量警示預警作用。同時，增加了正火、淬火、鑽孔工序自檢記錄錄入模塊的應用。
提升樣闆、台闆管理水平
将樣闆、台闆由人工管理提升為ERP系統管理，實現樣闆、台闆采購、檢驗、領用、報廢、倉儲全方位系統管理，将管理權限集中，有效降低庫存，提升了管理水平，保證了樣闆、台闆在有效期内使用，确保不會出現因樣闆、台闆質量問題導緻道岔産品出現質量不過關的情況，同時及時處理報廢樣闆，使得資源合理利用。
創新海外道岔服務模式
根據疫情防控形勢，緊密聯系集團浙江捌益久國際業務部，創新海外道岔服務模式，滿足海外客戶需求。
在出口南非道岔項目中，通過制作零部件介紹、分解組裝步序及檢驗教學視頻，并輔助文字圖片作業指導書，緻力零基礎教學服務。
印尼出口道岔組織視頻會議溝通技術交流，并采用直播的方式進行道岔驗收。
安哥拉及泰國扳道器項目提供全英文版産品說明書及作業指導書，有效滿足客戶需求，提升浙江捌益久品牌影響力。
